畫面啟動前的確認
劃重點
01機臺周圍設施狀況及安全裝置確認
機臺周圍設施狀況確認
檢查潤滑脂盒中的潤滑脂量
更換潤滑脂盒時，務必使用含有指定潤滑脂的潤滑脂盒。
2
旋轉成形機非操作側的角型針閥，向冷卻水套供給冷卻水。
同時，還請務必打開工廠的閥門。
3
打開成形機的主斷路器
4
打開控制器開關的電源
啟動成形程序，依次顯示[初始化]和[Z-main]的畫面。
安全裝置確認
開始操作時，檢查以下項目，從而確保安全門功能正常。
1
在安全門打開的情況下，確保開/閉模操作在待機模式或手動模式中均未啟動。
確保機械止動器（操作側觸發器蓋）遮板上下移動順暢，與打開/關閉安全門聯鎖。
※注意：打開或關閉安全門時抓住把手。否則，您的手指或手可能會夾在門和護罩、或門和支架之間。
劃重點
02
控制箱內配線及電源電壓確認
控制箱內配線確認
確認有無破損，插頭松脫等情況。同時確認電壓是否為AC200V/AC220V。
電源電壓確認
檢查電源電壓：
1
確認本機已經停止。
2
關閉主電源斷路器0Q0，然后確認各個主側端子之間（R-S/R-T/S-T之間）的電源電壓是否處于額定電壓的±10%范圍以內。
如何檢查接地電壓：
在機器停止的情況下，確認主電源斷路器0Q0上的二次側S端子和機器接地PE端子之間的接地電壓。接地電壓約為0V表示接地電壓正常。如果電壓為10V或更高，則可能需要確認接地電阻或重新接地。
劃重點
03
手動給脂部確認
開機前建議對線性滑軌及射出軸承部手動給脂。
潤滑線性滑軌
1
停止本機并關閉電機。
2
取下線性滑軌護蓋。
3
使用注油槍為線性滑軌塊的油嘴加油（四個移動區域上的操作側/非操作側）。每個油嘴加油約兩次。
4
擦拭任何濺出的潤滑油，重復多次移動射出座和多次執行開/閉模運動，確定線性滑軌的潤滑情況。
1
將螺桿移動至最前端，轉動螺桿以便讓螺桿適配器上的油脂噴頭移動至操作側，使機器停止，關閉馬達。
2
拆下安全蓋板，并拆下裝在螺桿適配器上的排油悶頭（涂有黃色的內六角螺栓）。
3
根據下表的給脂量，用油脂槍慢慢地（1.6cc/s以下）向油脂噴嘴中注入潤滑油脂。
同時請確認在拆除了排油悶頭的小孔中有油脂的排出。
清除排出的廢油脂，裝回排油悶頭和安全蓋板。
※注意事項：
請務必使用指定潤滑油脂。
?。ㄐ吞枺篗YS/ MY2/ADLEX）
使用非正品油脂、不定期添加油脂的情況下，機器壽命將會縮短，請務必注意。
畫面啟動后的確認
劃重點
01電源電壓確認
確認畫面能否啟動，DC直流電源及有無異常發生。
檢查DC電源電壓
如果聽到提示電池電量用光的聲音或者顯示伺服異常i8/m8/e8，則更換電池。
有時候需要更換SSQV板。
詳情請聯系我們的服務點。
02
潤滑系統確認
自動潤滑系統畫面給脂確認
在安全門打開的情況下，確保開/閉模操作在待機模式或手動模式中均未啟動。
1
檢查潤滑管道
檢查任何因為與合模肘節裝置、射出座、滾珠絲桿連接的管道松動或者管破裂或管脫落造成的潤滑油泄漏。
2
檢查潤滑油泵和異常檢測電路操作
手動操作潤滑油泵。
如果[給脂]畫面[自動給脂2確認]的[開/關]設為[開]，潤滑油泵將自動操作。
檢查手動給脂已成功完成。
?。?）潤滑油不足
如果因為潤滑脂盒內的潤滑油不足造成潤滑油不能排出，更換潤滑脂盒。
?。?）潤滑油泵內混入空氣
從檢查畫面手動操作潤滑油泵時，拆卸排氣插頭，完全排出空氣。
?。?）潤滑脂泄漏
檢查管道連接頭沒有潤滑脂泄漏。
※注意事項：
始終使用指定的潤滑油。（型號：MYS/MY2）
使用其他潤滑油可能會縮短使用壽命。
劃重點
03
模具安裝及成形條件確認
模具安裝前請對模板安裝面清掃并確認模板及定位圈（環）的尺寸，并對各成形條件特別是所對應的樹脂材料溫度要確認清楚，開始清料時應低速回轉。
為了防止螺桿頭彎曲損壞，初期旋轉速度設定為低速。
大約從10rpm開始，根據清洗狀態更改。
量產前的確認
劃重點
01量產運轉時各部動作及輔機連動確認
自動運轉中對各部狀態確認，特別是馬達溫度及負荷滾珠絲桿狀況和噴嘴接觸。同時也要確認輔機的連動。
檢查電機溫度狀態，電機負荷狀態，HST壓力，滾珠絲桿使用狀態和操作狀態。
以上有何不明之處或其他問題請隨時與我們聯系。住友注塑機將與您攜手共同對抗新冠疫情，助您早日恢復生產！
